● 掌握生產制造系統的三大流程

● 明確自我職責，提升管理意識

● 掌握生產計劃的生成與控制、三大優化手法

● 掌握計劃管理六步法

● 生產執行控制六動作

● 物料存量管理與采購過程有效控制

● 工序生產過程的跟進與管理

● 生產過程優化四大手段

● 強化企業制度執行力，長效機制打造與系統化管理。

第一講：企業管理現狀分析

1. 企業管理的六大問題

2. 企業利潤的三大來源

3. 信息流、物資流、工藝流三者關系

4. 生產系統協同模型分析

第二講：制造業生產計劃的模式

一、制造業生產的三種模式

模式一：計劃性生產

模式二：訂單性生產

模式三：混合性生產

二、傳統生產計劃模式6大問題解析

1. 成品積壓——客戶催貨

2. 原料爆倉——產線待料

3. 天天加班——貨期延誤

4. 插單急單——換線頻繁

……

第三講：生管的工作職責與生產指揮權的確立

1. 生管的工作目標

2. 生管的能力與要求

3. 生管的工作職責

4. 生管對生產的五重管理

5. 生管對生產系統指揮權的確立

第四講：生產排程要領

1. 排單的原則

2. 排程的要素

3. 標準產能計算

4. 計劃優先率計算

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第五講：生產計劃執行的核心手法

1. 生產計劃制訂的十六字真言解讀

2. 前推生產模式

3. 滾動物料計劃

4. 頻繁修訂計劃

5. 快速響應需求

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第六講：生產計劃的形成

1. 年度生產計劃

2. 月度生產計劃

3. 周生產計劃

4. 執行日計劃

第七講：計劃組織管理6步法

1. 計劃

2. 準備

3. 協調

4. 攻關

5. 稽核

6. 考核

第八講：計劃執行管理6動作

1. 下達

2. 公開

3. 跟進

4. 處理

5. 評比

6. 改善

第九講：資源整合管理6動作

1. 清單：準備工作列表

2. 核查：物資點檢核實

3. 需求：生成有效計劃

4. 催料：物料進度跟進

5. 備料：物資主動籌備

6. 報欠：欠料滾動上報

第十講：采購控制與庫存管理

1. 庫存帳卡物數據準確性提升手法

2. 存量管理計算與執行

3. 倉儲管理“四備”原則

4. 采購交期跟進八手法

5. 采購品質管理八手法

6. 采購控制六大步驟

7. 采購管理“四備”原則

第十一講：生產瓶頸優化手法

1. 個體效率與整體效率

2. 瓶頸與排產的關系

3. 瓶頸打通六大方法

4. 瓶頸的兩種表現

第十二講：如何持續改進和執行落地

1. 長效機制的打造

2. 量化與細化

3. 革除管理四大頑疾

4. 課程總結與升華

5. 跟進或指導：

（注：課綱順序和內容可將根據需要進行微調或調序）