1.點擊下面按鈕復制微信號
點擊復制微信號
上海威才企業管理咨詢有限公司
“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業的細胞,是企業生產經營活動的基層部門,是企業的的基礎管理組織,企業的一切生產活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關系到企業經營的成敗,只有組織充滿了活力,企業才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。精益班組的核心任務有以下內容:
品質管理?:實施以品質為中心的經營,建立全面質量管理體系。精益倡導的品質是生產制造環節結束后要達到的目標,是承接于成本控制和制造控制,投放市場前對產品的最終檢驗標準。
安全管理?:牢筑人身安全防線,建立安全長效機制。通過安全生產的制度化、規范化等管理措施,實施標準化作業,嚴格落實安全責任制和事故問責制,把安全責任分解到每個環節、每個崗位、每位員工,時時監督管理,保證各項安全措施真正落到實處。
生產管理?:理順生產環節,實現敏捷化協同制造。掌握整流化生產和標準化生產是實現精益化生產制造的核心。
保全管理?:加強設備保全維護,全面提高設備綜合效率。自主保全管理要求設備的使用者以“我的設備我來管理”的理念投入工作,定期進行清掃、加油、緊固等日常保養工作,自覺遵守設備的操作規范,對劣化的部件及時進行更換和復原。
成本管理?:重視成本分析與控制,提高企業利潤率。精益成本管理是將供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來,構成一個完整的精益成本管理系統,最終達到“質量好、成本低、品種多、時間快”的精益結果。
人事管理?:加速人才育成,提高企業整體水平。推行精益理念,注重人才培養和團隊建設,提升員工技能和綜合素質。
環境管理:推進5S管理,優化工作環境。通過目視化管理等手段,提升工作效率和工作環境質量。
改善管理:推進日常改善,充分發揮基層員工的智慧,思考工作當中的問題,每天進步一點點。
這些任務共同構成了精益班組管理的核心框架,旨在通過優化流程、提高效率和降低成本來提升企業的整體競爭力。
三流企業看高層,二流企業看中層,一流企業看班組!
1. 掌握一線管理者在企業中的作用和地位;
2. 掌握一線管理者如何有效系統的開展工作;
3. 掌握班組的績效管理,生產效率管理,設備管理、人員管理、安全管理、質量管理、成本管理、改善管理的核心工具和方法。
第一講:現場管理者的角色認知
一、什么是管理?
1. 管理的本質是透過他人實現業績
2. 什么是管理者?
1)老師、教練
2)模范、榜樣
3)監督者
4)問題解決者
二、現場管理者的角色定位
1. 現場管理者的職業素養
案例分析:現場管理者的角色認知
2. 現場管理者的職業素養構成
案例分析:忙碌的小馬
3. 現場管理者必備的職業素養和技能
案例分析:成功與失敗的現場管理者的區別
第二講:現場人員管理
一、現場人事管理的系統框架內容
二、日常人事管理的維持管理
1. 考勤管理
2. 班組會議管理
3. 計劃休假管理
三、班組長的一日管理
1. 班前準備
2. 班中控制
3. 班后總結
案例分析:班組長一日管理案例
案例演練:描述自己一天的工作內容
四、人員技能管理
1. 人員技能的分層
2. 多能工的培養
案例分析:員工技能矩陣及多能工培養計劃
3. 員工培訓的科學方法
案例練習:作業分解
第三講:現場保全管理
一、現場保全管理體系
1. 設備管理體系圖
2. 設備三位一體的管理模式
討論:員工與設備的關系
3. 什么是自主保全
二、自主保全活動的開展步驟
第一步:初期清掃
第二步:兩源改善
第三步:制定自主保全基準
案例:自主保全目視化
第四章:現場環境管理
一、現場環境管理系統
二、建立長效的5S機制
1. 為什么要推行5S?
2. 什么是5S?
3. 5S的四化管理
三、現場5S推行的要點
1. 制定要不不要的基準
2. 制定5S定置圖
3. 制定5S維持基準
4. 制定清掃基準
5. 5S改善機制
6. 5S人才育成
第五講:現場品質管理
一、現場品質管理體系構成
二、徹底的標準作業
1. 作業要領書
2. 檢查實施
3. 檢驗標準
4. 過程和結果管理
5. 品質狀態管理
6. 品質條件管理
7. 變化點管理
案例:變化點管理案例
三、品質改進
1. 問題分析改進工具8D
2. QC小組活動
案例:問題分析改進案例
第六講:現場成本管理
一、班組成本管理的意識
二、班組成本管理的思路
1. 班組成本管理對象
案例分析:班組成本構成表
2. 班組長在現場成本管理中的職責
三、班組成本管理的方法
1. 素材、輔材的管理
案例分析:班組成本管理
2. 班組成本管理表單的應用
3. 班組成本異常的處理方法
四、班組成本改善
案例分析:刀具成本改善
第七講:現場生產管理
一、班組生產管理系統
二、班組生產計劃管理
1. 班組生產計劃內容
案例分析:班組生產計劃表
2. 負荷,生產能力分析調整
3. 班組生產統計
案例分析:某企業在制品統計表
案例分析:某企業進度實績管理表
三、生產異常管理
1. 生產現場LOSS
案例:生產異常響應流程
2. 生產異常改善活動
案例演練:作業工數效率計算
第八講:現場安全管理
一、現場安全管理的系統框架
1. 安全管理的目標
2. 安全管理的三大類活動:維持、改善、教育訓練
二、日常管理中的安全維持活動
1. 安全事故的來源
2. 設備、環境的安全化
3. 安全管理地圖——識別危險源
練習:安全管理地圖的繪制
4. 安全點檢表-有效管理安全風險
5. 預防疾病-減少職業病的發生
6. 安全綠十字活動
案例:企業安全管理地圖及安全綠十字案例
三、安全改善及教育活動
1. 嚇一跳提案活動
2. KYT危險預知訓練
練習:危險預知案例演練
3. 一日安全員活動
練習:班組安全管理看板的設計
第九講:現場改善管理
一、什么是現場改善
1. 改善的目標
2. 理解現場改善
3. 七大浪費產生的原因及改善對策
二、什么是問題?
1. 所謂的“問題”
案例:會客室問題查找
2. 2種“問題”與 小練習
3. 沒有問題的人,才是最大的問題
三、科學的問題解決方法
Step 1:明確問題-對標
Step 2:分解問題
練習:問題分解
Step 3:設定目標
Step 4:把握真因
Step 5:制定對策
Step 6:貫徹實施對策
Step 7:評價結果和過程
Step 8:鞏固成果
案例:問題解決案例分析
練習:問題解決練習
課程總結,學以致用:
1. 每人總結印象最深刻的三個知識點在組內進行分享
2. 每組選派一名學員把本組印象最深刻的三個知識點在全班進行分享
3. 每個組員列一個行動計劃,應用課程中的1-3個工具方法改善自己的工作
課后提供給大家的資料與表單:
1. 學員手冊(120頁)
2. 現場管理干部手冊
聯系電話:4006-900-901
微信咨詢:威才客服
企業郵箱:shwczx@shwczx.com
深耕中國制造業
助力企業轉型
2021年度咨詢客戶數
資深實戰導師
客戶滿意度
續單和轉介紹